Nici wzmocnione są stosowane w tych obszarach produkcji odzieży, gdzie stawiane są zwiększone wymagania dotyczące wytrzymałości i odporności na zużycie gotowego produktu. Aby zrozumieć, co wpływa na te cechy włókien, konieczne jest zrozumienie sposobu ich wytwarzania, dodatkowej obróbki i tkania. Aby dowiedzieć się, do jakich szwów służy ten typ nici, przeczytaj artykuł.
Opis procesu wzmacniania gwintu
Nici do szycia to równomiernie skręcone, długie włókna przędzy lub cienkie nici używane do szycia. Często różne produkowane przedmioty podlegają podwyższonym wymaganiom wytrzymałościowym. A to zobowiązuje producenta do układania niezawodnych szwów. Za to Aby osiągnąć takie wskaźniki, szwalnia musi stosować nici charakteryzujące się podwyższoną wytrzymałością, tzw. wzmacniane.
Ta wzmocniona nić jest wykonana z:
- lawsan;
- bawełna
Technologia produkcji polega na tym, że złożona podstawa, która zawsze jest wykonana z włókna poliestrowego, jest pleciona cienką nicią lavsan lub bawełnianą.
Dodatkowo na końcowym etapie produkcji cały produkt podczas przewijania jest równomiernie zanurzany w specjalnym roztworze, jakim jest związek krzemoorganiczny. Ma to na celu zwiększenie odporności na zużycie i jakości układanego szwu.
Skład i właściwości nici wzmocnionych
Wzmocniona nić może być w 100% syntetyczna. W tym przypadku składa się z włókien poliestrowych i lawsanu. Może istnieć również opcja, gdy od 30 do 35% nici stanowi bawełna, a reszta to włókna poliestrowe (poliestrowe).
To połączenie włókien składowych i metod ich tkania nadaje produktom, w których są one użyte do szycia, następujące cechy:
- wytrzymałość;
- odporność na ścieranie;
- zdolność do poddania się pewnemu rozciągnięciu;
- trwałość nawet przy intensywnym użytkowaniu.
To właśnie rdzeń z ciągłego włókna poliestrowego sprawia, że nić jest trwalsza. Oznacza to, że zastosowanie takich nici daje pewną gwarancję, że szew, który jest poddawany dużym obciążeniom zarówno rozdarcia, jak i ścierania, nie przebije się.
Ale sam warkocz, czy to lavsan, czy bawełna, pomaga poprawić właściwości szycia nici. Ta część nici zapewnia równy i gładki szew, co podczas pracy zapobiega marszczeniu się włókna poliestrowego.
Jeśli mówimy o odporności na temperatury, tutaj możemy podać następujące cechy:
- topienie następuje w przypadku składnika syntetycznego w temperaturach od 2500 C, podczas gdy dolna podeszwa żelazka nagrzewa się tylko do maksymalnie 1700 C;
- jeśli rzecz ze wzmocnionymi szwami zostanie zanurzona we wrzącej wodzie, gdzie następuje wrzenie, może to prowadzić do lekkiego skurczu wzmocnionego włókna, tylko o 1,5%.
Rodzaje takich gwintów i ich oznaczenia
Ogólny rodzaj oznakowania zależy od składu produktu. Jeśli więc zawarty będzie tylko lavsan, oznaczenie będzie brzmiało LL. Jeśli zawartość jest połączona, to LH.
Oprócz oznaczenia literowego istnieje również oznaczenie cyfrowe. Liczba przed literami wskazuje gęstość liniową tkaniny i liczbę fałd. Na przykład:
- lavsan ma następujące oznaczenia - 25 LL, 35 LL, 45 LL, 75 LL itp.
- bawełna – 44 LH, 65 LH, 100 LH, 150 LH.
Gdzie i do czego stosuje się takie nici?
Liczba w oznaczeniu daje wyobrażenie o tym, gdzie można zastosować to włókno. Ponieważ krawiectwo każdego produktu ma swoje własne wymagania dotyczące wytrzymałości.
Ważny! Dlatego zarówno w przypadku lawsanu, jak i bawełny-lavsanu liczba przed literowym oznaczeniem składu daje wyobrażenie o zakresie zastosowania.
Najczęściej używane do szycia:
- gęste tkaniny, takie jak płaszcze, draperie, płótno;
- odzież robocza;
- buty;
- meble;
- wyroby skórzane;
- pokrowce na wnętrza samochodów, autobusów i innych typów;
- szycie tkanin koszulowych i bluzkowych - do najdelikatniejszych nici 100% lavsan.
Ważny! Produkty krajowych producentów produkowane są ściśle według wymagań GOST dla tego typu produktów, dzięki czemu możesz mieć całkowitą pewność, że spełniają wszystkie wymagania.